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评价切割的主要指标激光切割缺陷：过烧由于激光功率过大或切割速度过慢，使工件的熔化范嗣大于高压气流所能吹除的范围， 熔融金属未能被气流完全吹除产生过烧。挂渣辅助气体气流未能将切割过程中产生的熔化或汽化的材料-吹除，而在切割面的下缘附着熔渣的现象称为挂渣。切割速度快用功率为1200w的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min。　　

可量化切割指标：切割面粗糙度是反映切割的一个重要指标，用尺：表示。切口宽度主要取决于光束模式和-光斑的直径，切割参数也有一定影响。 切口锥度当切割参数选择不当，或辅助气体压力不足时，切口容易呈上宽下窄的锥度。但对薄板切割来说，这不是一个很难解决的问题。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。

切割效果一直是一些行业中日常工作为关心的话题，因为切割效果与行业的发展之间有着很重要的联系，如果没有一个好的切割效果，那么切割出的产品就无法满足其他行业的需求，这样一来销售量就会急剧下降，而恰恰相反，如果切割的效果有了提高，这些问题也就不复存在。由于喷嘴一般用紫铜制造，体积较小，是易损零件，需经常更换，因此不进行流体力学计算与分析。　　

激光虽然是一种非常危险的能源，但是对于工作人员们而言，它是一种穿透一切物质的力量，利用激光进行切割的话，效率无疑会提高很多倍

如今激光切割用的喷嘴采用简单的结构，即一锥形孔带端部小圆孔。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造，体积较小，是易损零件，需经常更换，因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力pn表压为pg的气体，称喷嘴压力，从喷嘴出口喷出，经一定距离到达工件表面，其压力称切割压力pc,后气体膨胀到-压力pa。研究工作表明随着pn的增加，气流流速增加，pc也不断增加。更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流co2激光器不能适应激光切割的要求。